一、钢筋检查：

1、钢筋型号、钢筋数量、钢筋间距（钢筋数量直接影响到钢筋间距）；

二、模板检查

在涵洞混凝土浇筑之前的模板检查：

1、模板表面必须涂刷脱模剂或机油（禁止用废机油），或机油柴油混合物；

2、模板线性控制，必须拉线检查，保证线性平顺、顺直；

3、模板之间杜绝错台现象，否则予以重新拼接模板处理，直至无错台。

4、涵洞墙身模板的垂直度检查（用线锤吊），要求检查3面，即内、外以及沉降缝侧，特别注意沉降缝侧的检查，直接影响到后期盖板的安装，项目部要求上下高差控制在10mm以内，规范要求0.3%H。H为涵台的高度；

5、模板底面，侧面，以及拉杆眼要采取有效措施封堵，防止出现漏浆导致蜂窝麻面；措施有砂浆、双面胶，禁止使用泥巴，土；

6、检查涵洞的净孔距不小于设计值，即两边内侧模板的距离不小于设计。特别注意，台帽之间的宽度应比设计盖板长度大5cm（避免盖板放不下去）；

7、台帽的高度建议也比设计高出1-2cm；

8、钢筋保护层必须符合设计值，在规范要求之内，规范要求±5mm，将主筋或水平筋焊接到支撑筋上，并在1m—2m位置加密，固定牢固；

9、标高问题自行控制，避免出现较大问题出现（最简单的检查方法是，用卷尺或塔尺测量砼面到台帽之间的距离，是否符合设计净高）；

10、最重要一项是模板加固的检查，拉杆必须采用φ16以上的，底部模板须采用双螺帽加固，检查模板的受力方式，增加必要的顶撑钢管，特别是两侧及端头，避免出现涨模、爆模情况发生。

箱涵施工

三、其他检查

1、支立模板之前，应要求施工队将混凝土结合面凿毛处理，凿毛标准已下发至各工队及技术员，凿毛之后产生的碎屑粉末及垃圾应予以清理干净，否则不予报发混凝土；

2、混凝土养护，拆模后应立即采取措施养生，严格按质量要求文件执行。

四、圆管涵质量控制

1、混凝土结合面应进行凿毛处理；

2、检查圆管涵管节内部是否有漏筋现象，对于漏筋的管节禁止用到施工现场。

3、圆管涵管节须与沉降缝对应。

4、相邻管节底面错台允许范围：

      1）管径小于等于1m，为3mm；

      2）管径大于1m，为5mm；